1000 kn staal Rebar Universal trekstestmachine

Elektro-hydraulische servo /microcomputer Universal Testing Machine

WAW-serie Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine is gebaseerd op GB/T16826-2008 "Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine", JJG1063- 2010 ″ Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machine, "GB/T228.1-2010" Metallische materialen-METALLIC MATERIALEN-METHODE METHODE OF TENSILE TESTEMPERTEMPERING ". Het is een nieuwe testmachine voor generatiemateriaal die op basis daarvan heeft ontwikkeld en geproduceerd. Deze reeks testmachine is geladen met hydraulisch, met behulp van de elektro-hydraulische servomegeldtechnologie voor trekstest, comprims testen, buigtesten, afschuiftesten van metaal- en niet-metalen materialen, vertonen een verscheidenheid aan curven, waaronder stress, vervorming, verplaatsing en andere gesloten lusbesturingsmodus, kan arbitrair worden geschakeld in de experiment. Het registreert en slaat gegevens automatisch op. Het voldoet aan de GB, ISO, ASTM, DIN, JIS en andere normen.

De kenmerken van WAW-serie elektro-hydraulische servo Universal Testing Machine (Type B):

1.De test neemt de automatische controlemodus van de microcomputer aan, met de functies van spanningssnelheid, reksnelheid, stressonderhoud en stamonderhoud;

2. OPDOPT ZELF-PRECISIE HUB-and-SPOKE-SENSOR om kracht te meten;

3. Host die de ruimtelijke structuur met vier kolommen en dubbele schroeven aanneemt

4. Communiceren met pc door high-speed Ethernet Communication Interface;

5.Manage -testgegevens per standaarddatabase;

6. Hoge kracht, hoge taaiheid en mooi beschermend net voor veiligheidsbescherming.

De eerste operatie en inbedrijfstelling

Nadat de elektrische installatie is voltooid, schakelt u het vermogen van de apparatuur in, schakelt u de apparatuur in. Gebruik het bedieningspaneel op de bedieningskast of de schakelkast, om de middelste ram op enige afstand te verhogen (als de balk valt, moet u onmiddellijk stoppen met de werking en de maximale slagfase aanpassen), in overeenstemming met de handleiding de apparatuur met de apparatuur met de apparatuur met de maximale fenomen, het maximale fenomen, het maximale fenomen, de maximale fenomen, het maximale fenomen, de maximale fenomen, het maximale fenomen, het maximale fenomen, het maximale fenomen, het maximale fenomen, het maximale fenomen, het maximale fenomen, het maximale fenomen, het maximale fenomen, het maximale fenomen, het maximale fenomen. Als het doseert, moet u verwijderen en stoppen om te controleren, de problemen op te lossen; Zo niet, het lossen van de zuiger tot een normale positie, eindigt de inbedrijfstelling.

5. werkingsmethode

Bewerkingsmethode van de wapeningstest

1. Schakel op stroom, zorg ervoor dat de noodstopknop pop-up is, schakel de controller in het paneel in.

2. Selecteer en installeer naar de testinhoud en -vereisten, selecteer en installeer de bijbehorende maatklem. Het groottebereik van de geselecteerde klem moet de grootte van het monster omvatten. Opgemerkt moet worden dat de installatierichting van de klem zou moeten

Wees consistent met de indicatie bij de klem.

3. Turn op de computer, log in software "Testmaster" in en voer het besturingssysteem in, pas de testparameters aan volgens de testvereisten (de methode van het besturingssysteem wordt weergegeven in de "Test Machine Software Manual"))

4. Open het hek, druk op de knop "Jaw Lower" op het bedieningspaneel of de handbesturingsvak, eerst om de onderkaak te openen, zet het monster in de kaak volgens de teststandaardvereisten en vaste exemplaren in de kaak, open de bovenste kaak, druk op de "Mid -landbouwer" -knop om de midgirder te verhogen en de positie van de bovenste JAW in te stellen, wanneer de positie in de bovenste JAW is.

5. Klop het hek, tareer de verplaatsingswaarde, starttestbewerking (de methode van het besturingssysteem wordt weergegeven in de "Test Machine Software Manual").

6. Na de test worden de gegevens automatisch opgenomen in het besturingssysteem en stellen de gedrukte inhoud in de software voor het besturingssysteem in voor gegevensafdrukken (de instellingsmethode van printer wordt weergegeven in de handleiding van de software "Test Machine Software")

7. Bewaar het monster volgens de testvereiste, sluit de leveringsventiel af en schakel de retourklep in (WEW Series -modellen) aan of druk op de knop "Stop" in de software (WAW/WAWD Series -modellen), herstel de apparatuur in de oorspronkelijke status.

8. Quit-software, sluit de pomp af, schakel de controller en het hoofdvermogen af, veeg het residu op het werktable, schroef en snap-gauge op tijd om te voorkomen dat de transmissie-onderdelen van de apparatuur worden beïnvloed.

6. Dagelijks onderhoud

Onderhoudsprincipe

1. Bekijk de tijd voordat u de machine start, controleer of er olielekkage is (specifieke onderdelen zoals: pijpleiding, elke regelklep, olietank), of de bout is bevestigd, of de elektriciteit intact is; Controleer regelmatig, handhaaf de integriteit van zijn componenten.

2. Bij het afwerken van elke test moet de zuiger worden gedropt tot de laagste positie en schoon residu in de tijd, werktable voor anti -roestbehandeling.

3.Operatie Na een periode van tijd moet u een noodzakelijke inspectie en onderhoud hebben met de testmachine: reinig het residu zoals staal en roest op het schuifoppervlak van de klem en de balk; Controleer de strakheid van de ketting elke helft van een jaar; Verf de schuifonderdelen regelmatig, schilder de gemakkelijke onderdelen met anti-roestolie, blijf reinigen en anti-rust.

4. Prevent van hoge temperatuur, te nat, stof, corrosief medium, watererosie-instrument.

5. Plaats de hydraulische olie per jaar of cumulatief na 2000 uur werken.

6. Installeer geen andere software op de computer, om te voorkomen dat de software van het testcontrolesysteem abnormaal wordt uitgevoerd; Voorkom dat de computer een virusinfectie.

7. Voordat u de machine starten, moet u controleren of de aansluitende draad tussen de computer en de host en de power plug -socket correct of losmaken, u kunt opstarten na bevestiging van de juiste.

8.Any Moment kan de stroomlijn en de signaallijn niet aansluiten, anders is het gemakkelijk om het bedieningselement te beschadigen.

9. Druk op de test, druk niet willekeurig op de knop op het schakelkastpaneel, de bedieningsvak en de testsoftware. Sta niet op of val de balk tijdens de test niet. Plaats uw hand niet in de testruimte tijdens de test.

10. Deel de test, raak de apparatuur en alle soorten links niet aan, om de nauwkeurigheid van de gegevens niet te beïnvloeden.

11. Controleer de niveauverandering van de olietank.

12. Controleer of de lijnverbinding van de controller regelmatig in goed contact is, als deze los is, moet deze tijdig worden vastgemaakt.

13. Na de test als de apparatuur niet lang wordt gebruikt, sluit u het hoofdvermogen af ​​en bedient u in het stopproces van de apparatuur de apparatuur regelmatig voor no-load, om ervoor te zorgen dat de apparatuur weer in gebruik wordt genomen, volledig prestaties indexen normaal.

Speciale tips:

1. Het is een precisiemeetapparatuur, moeten personen zijn in vaste posities voor machine. Mensen zonder training zijn strikt verboden om de machine te bedienen. Wanneer de host actief is, moet de operator niet wegblijven van de apparatuur. In het proces van het laden of werken van testen, als er een abnormale situatie of een verkeerde werking is, drukt u onmiddellijk op de Red Emergency Stop -knop en schakelt u de stroom uit.

2. Vast de moer op de t -type schroef van het buiglager vóór de buigtest, anders zal deze de buigklem beschadigen.

3. Vóór de stretch -test, zorg er dan voor dat er niets in de gecomprimeerde ruimte is. Het is verboden om een ​​stretch -test uit te voeren met buigapparaat, anders zal het ernstige schade veroorzaken aan de apparatuur of persoonlijk letselongeval

4. Bij het aanpassen van de buigruimte per balk moet u zeer aandacht besteden aan de afstand van het monster en de drukrol, is het ten strengste verboden om het monster rechtstreeks door de stijgende of daling van de balk te dwingen, anders zal dit ernstige schade aan de apparatuur of persoonlijk letselongeval veroorzaken.

5. Wanneer de apparatuur moet bewegen of sloop, markeer dan de pijpleiding en het elektrische circuit van tevoren, zodat deze correct kan worden aangesloten wanneer deze opnieuw wordt geïnstalleerd; Wanneer de apparatuur moet worden gehaald, val dan de balk op de laagste positie of leg een normaal bos tussen de balk en het werktable (dat wil zeggen dat er geen klaring moet zijn tussen de ligger en het werktable voordat de gastheer de gastheer hijst), anders is de zuiger gemakkelijk uit de cilinder, leidt naar het abnormale gebruik.