1000KN stalen wapening universele trekbank

Elektrohydraulische servo-/microcomputer universele testmachine

WAW-serie elektrohydraulische servo universele testmachine is gebaseerd op GB/T16826-2008 "elektrohydraulische servo universele testmachine", JJG1063-2010 "elektrohydraulische servo universele testmachine", GB/T228.1-2010 "metalen materialen – methode voor trekproeven bij kamertemperatuur".Het is een materiaaltestmachine van de nieuwe generatie die op basis daarvan is ontwikkeld en geproduceerd.Deze serie testmachines is geladen met hydraulisch, met behulp van de elektrohydraulische servobesturingstechnologie voor trekproeven, compressietests, buigtests, afschuiftests van metalen en niet-metalen materialen, en geeft een verscheidenheid aan curven weer, waaronder spanning, vervorming, verplaatsing en andere gesloten lusbesturingsmodi, kunnen tijdens het experiment willekeurig worden geschakeld.Het registreert en slaat gegevens automatisch op.Het voldoet aan de GB, ISO, ASTM, DIN, JIS en andere normen.

De kenmerken van de elektrohydraulische servo-universele testmachine uit de WAW-serie (type B):

1. De test maakt gebruik van de automatische besturingsmodus van de microcomputer, met de functies van spanningssnelheid, spanningssnelheid, spanningsbehoud en spanningsonderhoud;

2. Gebruik een uiterst nauwkeurige hub-en-spaaksensor om de kracht te meten;

3.Host die vier kolommen en dubbele schroeven gebruikt, test de ruimtelijke structuur

4. Communiceren met pc via snelle Ethernet-communicatie-interface;

5. Beheer testgegevens via standaarddatabase;

6. Hoge sterkte, hoge taaiheid en mooi beschermnet voor veiligheidsbescherming.

De eerste bediening en inbedrijfstelling

Nadat de elektrische installatie is voltooid, schakelt u de stroom van de apparatuur in en schakelt u de apparatuur in. Gebruik het bedieningspaneel op de schakelkast of schakelkast om de middelste ligger enige afstand omhoog te brengen (als de straal valt, moet u de werking onmiddellijk stoppen en pas de stroomfasevolgorde aan), bedien vervolgens de apparatuur in overeenstemming met de handleiding zonder belasting, tijdens het stijgen van de werktafel (kan de maximale slag niet overschrijden), let op of er een abnormaal fenomeen is, of het doseert, u moet de installatie ongedaan maken en stoppen om te controleren of het probleem te verhelpen;Als dat niet het geval is, wordt er gelost totdat de zuiger in de normale positie staat en eindigt de inbedrijfstelling.

5. Bedieningsmethode

Verrichtingsmethode van wapeningtest

1. Schakel de stroom in, zorg ervoor dat de noodstopknop uitklapt en schakel de controller op het paneel in.

2. Selecteer en installeer de bijbehorende maatklem, afhankelijk van de testinhoud en -vereisten.Het maatbereik van de geselecteerde klem moet de maat van het preparaat omvatten.Opgemerkt moet worden dat de installatierichting van de klem moet zijn

consistent zijn met de aanduiding op de klem.

3. Zet de computer aan, log in op de software "TESTMASTER" en ga naar het besturingssysteem, pas de testparameters aan volgens de testvereisten (de gebruikte methode van het besturingssysteem wordt weergegeven in de "testmachinesoftwarehandleiding")

4.Open het hek, druk op de knop "kaak losmaken" op het bedieningspaneel of de handbedieningskast, eerst om de onderkaak te openen, plaats het monster in de kaak volgens de teststandaardvereisten en vaste exemplaren in de kaak, open de bovenkaak, druk op de knop "middenligger stijgen" om de middenligger omhoog te brengen en de positie van het monster in de bovenkaak aan te passen, wanneer de positie geschikt is, sluit de bovenkaak.

5.Sluit het hek, tarreer de verplaatsingswaarde, start de testwerking (de gebruiksmethode van het besturingssysteem wordt weergegeven in de "softwarehandleiding van de testmachine").

6. Na de test worden de gegevens automatisch vastgelegd in het besturingssysteem en wordt de afgedrukte inhoud in de besturingssysteemsoftware ingesteld voor het afdrukken van gegevens (de instellingsmethode van de printer wordt weergegeven in de "softwarehandleiding van de testmachine")

7. Verwijder het monster volgens de testvereisten, sluit de afleverklep en zet de retourklep aan (modellen uit de WEW-serie) of druk op de “stop”-knop in de software (modellen uit de WAW/WAWD-serie), herstel de apparatuur naar de oorspronkelijke staat. originele staat.

8. Sluit de software af, schakel de pomp uit, schakel de controller en de hoofdstroom uit, veeg en reinig het residu op de werktafel, schroef en klik op tijd om te voorkomen dat de transmissiedelen van de apparatuur worden beïnvloed.

6. Dagelijks onderhoud

Onderhoudsprincipe

1. Controleer elke keer voordat u de machine start of er olielekkage is (specifieke onderdelen zoals: pijpleiding, elke regelklep, olietank), of de bout vastzit en of de elektriciteit intact is;controleer regelmatig en behoud de integriteit van de componenten.

2. Bij het beëindigen van elke test moet de zuiger in de laagste positie worden neergezet en de resten op tijd worden gereinigd, werktafel voor antiroestbehandeling.

3. Na verloop van tijd moet u een noodzakelijke inspectie en onderhoud met de testmachine ondergaan: reinig de resten zoals staal en roest op het glijoppervlak van de klem en de ligger;controleer ieder half jaar de spanning van de ketting;smeer de glijdende delen regelmatig, verf de gemakkelijk verroeste delen met antiroestolie, blijf reinigend en antiroest.

4. Voorkom tegen hoge temperaturen, te nat, stof, corrosief medium, watererosie-instrument.

5. Vervang de hydraulische olie jaarlijks of cumulatief na 2000 werkuren.

6. Installeer geen andere software op de computer, om te voorkomen dat de software van het testbesturingssysteem abnormaal werkt;voorkomen dat de computer wordt geïnfecteerd met virussen.

7. Voordat u de machine start, moet u controleren of de verbindingsdraad tussen de computer en de host en het stopcontact correct is of los zit. U kunt opstarten nadat u dit heeft bevestigd.

8. Op elk moment kan de voedingslijn en signaallijn niet worden aangesloten, anders is het gemakkelijk om het bedieningselement te beschadigen.

9. Druk tijdens de test niet willekeurig op de knop op het schakelkastpaneel, de bedieningskast en de testsoftware. Laat de ligger tijdens de test niet stijgen of dalen.Steek tijdens de test uw hand niet in de testruimte.

10. Raak tijdens de test de apparatuur en allerlei koppelingen niet aan, om de nauwkeurigheid van de gegevens niet te beïnvloeden.

11. Controleer vaak het niveauverschil in de olietank.

12. Controleer regelmatig of de lijnverbinding van de controller goed contact maakt. Als deze los zit, moet deze tijdig worden vastgemaakt.

13. Als de apparatuur gedurende langere tijd niet wordt gebruikt, schakel dan na de test de hoofdstroom uit en schakel tijdens het stopproces van de apparatuur de apparatuur regelmatig onbelast in, om er zeker van te zijn dat de apparatuur in gebruik wordt genomen nogmaals, alle prestatie-indexen zijn normaal.

Speciale tips:

1. Het is een precisiemeetapparatuur, er moeten personen in vaste posities voor de machine zijn.Het is ten strengste verboden voor mensen zonder training om de machine te bedienen. Als de host actief is, mag de operator niet uit de buurt van de apparatuur blijven. Als er tijdens het proefladen of werken een abnormale situatie of verkeerde bediening optreedt, druk dan onmiddellijk op de knop rode noodstopknop en schakel de stroom uit.

2. Bevestig de moer op de T-type schroef van het buiglager vóór de buigtest, anders zal de buigklem beschadigd raken.

3. Controleer vóór de rektest of er zich niets in de samengedrukte ruimte bevindt.Het is verboden om een ​​rektest uit te voeren met een buigapparaat, anders zal dit ernstige schade aan de apparatuur of een persoonlijk letsel veroorzaken

4. Bij het aanpassen van de buigruimte per ligger moet u zeer goed letten op de afstand tussen het monster en de drukrol. Het is ten strengste verboden om het monster rechtstreeks door het stijgen of dalen van de ligger te dwingen, anders zal dit ernstige schade aan de apparatuur veroorzaken of persoonlijk letselongeval.

5. Wanneer de apparatuur moet worden verplaatst of gesloopt, markeer dan vooraf de pijpleiding en het elektrische circuit, zodat deze op de juiste manier kan worden aangesloten wanneer deze opnieuw wordt geïnstalleerd;Wanneer de apparatuur moet worden gehesen, laat dan de ligger naar de laagste positie vallen of plaats een gewoon hout tussen de ligger en de werktafel (dwz er mag geen speling zijn tussen de ligger en de werktafel voordat de gastheer wordt gehesen), anders kan de zuiger gemakkelijk worden gehesen. uit de cilinder halen, leidt tot abnormaal gebruik.

---

Vorig: Laminaire stroming Clean Bench

Volgende: 200TON handmatige betonblok druksterkte testmachine

---