Concrete testhamer

Concrete testhamer

Het wordt gebruikt om de druksterkte van beton in situ te bepalen. Aluminium lichaam, geleverd met aliminium draagtas.

Betonhamer is een testapparaat, geschikt voor het testen van de sterkte van algemene bouwcomponenten, bruggen en verschillende betonnen componenten (platen, balken, kolommen, bruggen), de belangrijkste technische indicatoren zijn impactfunctie; Hamerslag; De maximale statische wrijving van het pointersysteem en de gemiddelde waarde van de boorsnelheid.

Technische indicatoren:

1. Impactfunctie: 2.207J (0.225kgf.m)

2. Stijfheid van de veerspanningveer: 785n/cm

3. Hamerslag: 75 mm

4. De maximale statische wrijvingskracht van het pointersysteem: 0,5-0,8N

5. Gemiddelde waarde van alleen boorsnelheid: 80 ± 2

Hoe te werken

Tijdens het hele proces van het bedienen van de hamer, moet u aandacht besteden aan de houding van het vasthouden van de hamer, het middelste deel van de hamer met één hand vasthouden en de rol van rechten spelen; Auxiliary Righting Effect. De sleutel tot de werking van de hamer is om ervoor te zorgen dat de as van de hamer altijd loodrecht staat op het betonnen testoppervlak, de kracht is uniform en langzaam en het centreren is uitgelijnd met het testoppervlak. Ga langzaam vooruit, lees snel.

Testmethode

Er zijn twee manieren om de concrete sterkte van een lid te testen:

(1) Enkele detectie:

Van toepassing op de detectie van een enkele structuur of component;

(2) Batchtests zijn van toepassing op structuren of componenten van vergelijkbare leeftijd, met dezelfde betonsterkte, in principe dezelfde grondstoffen, vormproces en uithardingsomstandigheden onder dezelfde productieprocesomstandigheden. Bij batchtests mag het aantal willekeurige inspecties niet minder dan 30% van het totale aantal componenten in dezelfde batch zijn en mag niet minder dan 10 zijn. Wanneer bemonsteringscomponenten, willekeurige selectie van belangrijke onderdelen of representatieve componenten worden gevolgd.

Het onderzoeksgebied van de tweede component voldoet aan de volgende vereisten:

(1) Het aantal onderzoeksgebieden voor elke structuur of component mag niet minder dan 10 zijn. Voor componenten waarvan de dimensie minder dan 4,5 m in de ene richting is en minder dan 0,3 m in de andere richting, kan het aantal onderzoeksgebieden op de juiste manier worden verminderd, maar mag niet minder zijn dan 5;

(2) De afstand tussen twee aangrenzende enquêtegebieden mag maximaal 2m bedragen, en de afstand tussen het onderzoeksgebied en het einde van het lid of de rand van het bouwgewricht mag niet groter zijn dan 0,5 m en niet minder dan 0,2 m;

(3) Het meetgebied moet zo veel mogelijk worden geselecteerd aan de zijkant waar de hamer in de horizontale richting is om het beton te detecteren. Wanneer aan deze vereiste niet kan worden voldaan, kan de hamer in een niet-horizontale richting worden geplaatst om de gietzijde, het oppervlak of de bodem van het beton te detecteren;

(4) Het meetgebied moet worden geselecteerd op twee symmetrische meetbare oppervlakken van de component, of op één meetbaar oppervlak en moet gelijkmatig worden verdeeld. In de belangrijke delen of zwakke delen van de structurele leden moet het onderzoeksgebied worden gerangschikt en moeten de ingebedde delen worden vermeden;

(5) het gebied van het onderzoeksgebied mag niet groter zijn dan 0,04 m2;

(6) Het testoppervlak moet het betonoppervlak zijn en moet schoon en glad zijn, en er mag geen losse laag, laitance, vet, honingraat en pockmarked oppervlak zijn. Indien nodig kunnen de losse laag en de diversen worden verwijderd met een slijpwiel en mag er geen restpoeder zijn. of puin;

(7) De dunwandige of kleine componenten die trillen wanneer schot moet worden vastgesteld.

Meting van de reboundwaarde van betonnen hamer

1. Bij het testen moet de as van de hamer altijd loodrecht staan ​​op het testoppervlak van de structuur of component, druk langzaam uitoefenen en snel opnieuw instellen met nauwkeurigheid.

2. De meetpunten moeten gelijkmatig worden verdeeld in het meetgebied, en de netto afstand tussen twee aangrenzende punten mag niet minder zijn dan 2 cm; De afstand tussen de meetpunten en de blootgestelde stalen staven en ingebedde onderdelen mag niet minder zijn dan 3 cm. De meetpunten mogen niet worden verdeeld op luchtgaten of blootgestelde stenen, en hetzelfde punt kan slechts één keer worden gestuiterd. Elk meetgebied registreert 16 rebound -waarden en de rebound -waarde van elk meetpunt is nauwkeurig tot 1.

Meting van carbonatiediepte met betonnen hamer

1. Nadat de rebound -waarde is gemeten, meet je de carbonatiediepte waarde van beton op een representatieve positie. Het aantal meetpunten mag niet minder zijn dan 30% van het aantal meetgebieden van de component, en de gemiddelde waarde wordt genomen als de carbonatiedieptewaarde van elk meetgebied van de component. . Wanneer het carbonisatiediepte bereik groter is dan 2, moet de carbonisatiediepte -waarde worden gemeten in elk meetgebied.

2. Voor de meting van de carbonatiediepte kunnen passende hulpmiddelen worden gebruikt om gaten te vormen met een diameter van 15 mm op het oppervlak van het meetgebied, en de diepte moet groter zijn dan de carbonatiediepte van beton. Poeder en puin moeten uit de gaten worden verwijderd en mogen niet worden gewassen met water. Gebruik 1% ~ 2% fenolftaleïne alcoholoplossing om op de rand van de binnenwand van het gat te laten vallen, de kleur van het gecarboniseerde beton verandert niet en wordt het niet -gevarboniseerde beton rood. Wanneer de grens tussen gecarboniseerd en niet -gevarboniseerd duidelijk is, gebruikt u een diepte -meetinstrument om de gecarboniseerde te meten, de betondiepte mag niet minder dan 3 keer worden gemeten en de gemiddelde waarde moet worden genomen, nauwkeurig tot 0,5 mm.

Berekening van de reboundwaarde van betonnen hamer

1. Om de gemiddelde reboundwaarde van het meetgebied te berekenen, moeten 3 maximale waarden en 3 minimale waarden worden verwijderd uit de 16 reboundwaarden van het meetgebied, en de resterende 10 rebound -waarden moeten als volgt worden berekend: de gemiddelde reboundwaarde van het gebied, nauwkeurig tot 0,1; RI-De rebound-waarde van het I-de meetpunt.

2. Correctie in niet-horizontale richting is als volgt: rm r i 1 10 i rm rm ra waarbij Rm de gemiddelde reboundwaarde is van het meetgebied in niet-horizontale detectie, nauwkeurig tot 0,1; RA is de rebound in niet-horizontale detectiecorrectiewaarde, query volgens de bijgevoegde tabel.

3. Wanneer het bovenste of onderste oppervlak van beton gieten wordt gedetecteerd in de horizontale richting, moet de correctie als volgt worden gemaakt: tt rm rm ra bb rm rm ra tb waarbij rm, rm - de gemiddelde reboundwaarde van het meetgebied wanneer het oppervlak en het bodemoppervlak van beton wordt gedetecteerd in de horizontale richting; B RAT, RA - De correctievaluatie van de weergavewaarde van het beton -gietoppervlak en het bodemoppervlak, query volgens de bijgevoegde tabel.

4. Wanneer de testhamer niet in een horizontale toestand is, noch aan de gietzijde van het beton, moet de hoek eerst worden gecorrigeerd en moet het gietoppervlak worden gecorrigeerd.

Controlemethode

4.1 Temperatuur.

4.1.1 Voer bij kamertemperatuur van 20 ± 5 ℃ uit.

4.1.2 Het gewicht en de hardheid van de kalibratie moet voldoen aan de vereisten van de nationale standaard "Hammer Tester" GB/T 9138-2015. Rockwell Hardheid H RC is 60 ± 2.

4.2 Bediening.

4.2.1 De stalen boor moet stevig op de beton vast worden geplaatst met een hoge stijfheid.

4.2.2 Wanneer de hamer naar beneden slaat, moet de spits vier keer, 90 ° elke keer roteren.

4.2.3 stuiter drie keer in elke richting en neem de gemiddelde reboundwaarde van de laatste drie stabiele metingen.

Onderhoud:

Routineonderhoud moet worden uitgevoerd wanneer de hamer een van de volgende voorwaarden heeft:

1. Meer dan 2000 schoten;

2. wanneer er twijfel bestaat over de detectiewaarde;

3. De vaste waarde van het rentevoordeel van het stalen aambeeld is niet gekwalificeerd; Betonnen hamer tester

De reguliere onderhoudsmethode van de betonnen hamer moet voldoen aan de volgende vereisten:

1. Na het ontkoppelen van de percussiehamer, haal je de beweging eruit en verwijder je vervolgens de percussie -stang (verwijder de buffercompressieveer binnen) en drievoudige onderdelen (percussiehamer, percussiespanningveer en spanningsveerstoel);

2. Gebruik benzine om alle delen van de beweging schoon te maken, vooral de middelste geleidestang, het binnengat en het impactoppervlak van de percussiehamer en percussiestang. Breng na het reinigen een dunne laag horlogeolie of naaimachineolie aan op de middelste geleidestang en andere onderdelen mogen niet worden geolied;

3. Reinig de binnenwand van de behuizing, verwijder de schaal en controleer of de wrijvingskracht van de aanwijzer tussen 0,5-0,8N moet liggen;

4. Draai niet de nul-aanpassingsschroef die op de staartafdekking is geplaatst en vastgemaakt;

5. Maak of vervang geen onderdelen;

6. Na onderhoud moet de kalibratietest worden uitgevoerd zoals vereist en moet de kalibratiewaarde 80 ± 2 zijn.

Verificatie van betonnen hamer

Wanneer de hamer een van de volgende voorwaarden heeft, moet deze worden gestuurd naar de wettelijke afdeling voor verificatie, en de hamer die de verificatie heeft doorstaan, moet een verificatiecertificaat hebben:

1. Voordat de nieuwe hamer wordt geactiveerd;

2. Overschrijd de geldigheidsperiode van de verificatie (geldig voor een half jaar);

3. Het cumulatieve aantal bombardementen overschrijdt 6.000;

4. Na routinematig onderhoud is de vaste waarde van het stalen aambeeld niet gekwalificeerd;

5. Lijdende ernstige impact of andere schade.

---

Vorig: Laminaire stroom schone bank

Volgende: 200ton handmatige betonnen blokkompressieve sterktestmachine

---