Beton testhamer

Beton testhamer

Het wordt gebruikt om de druksterkte van beton in situ te bepalen.Aluminium behuizing, geleverd met aluminium draagtas.

Concrete Hammer is een testapparaat, geschikt voor het testen van de sterkte van algemene bouwcomponenten, bruggen en verschillende betoncomponenten (platen, balken, kolommen, bruggen). De belangrijkste technische indicatoren zijn de impactfunctie;Hamerslag;de maximale statische wrijving van het wijzersysteem en de gemiddelde waarde van de boorsnelheid.

Technische indicatoren:

1. Impactfunctie: 2,207J (0,225kgf.m)

2. Stijfheid van de veerspanning: 785N/cm

3. Hamerslag: 75 mm

4. De maximale statische wrijvingskracht van het wijzersysteem: 0,5-0,8N

5. Gemiddelde waarde van alleen de boorsnelheid: 80 ± 2

Hoe te bedienen

Tijdens het hele proces van het bedienen van de hamer moet je letten op de houding waarbij je de hamer vasthoudt, het middelste deel van de hamer met één hand vasthoudt en de rol van oprichten speelt;Hulpoprichteffect.De sleutel tot de werking van de hamer is ervoor te zorgen dat de as van de hamer altijd loodrecht op het betonnen testoppervlak staat, de kracht uniform en langzaam is en de centrering in lijn is met het testoppervlak.Langzaam vooruit, snel lezen.

Testmethode

Er zijn twee manieren om de betonsterkte van een staaf te testen:

(1) Enkele detectie:

Van toepassing op de detectie van een enkele constructie of onderdeel;

(2) Batchtests zijn van toepassing op constructies of componenten van vergelijkbare leeftijd, met dezelfde betonsterkte, in principe dezelfde grondstoffen, vormproces en uithardingsomstandigheden onder dezelfde productieprocesomstandigheden.Bij batchtests mag het aantal willekeurige inspecties niet minder zijn dan 30% van het totale aantal componenten in dezelfde batch en niet minder dan 10. Bij het bemonsteren van componenten moet een willekeurige selectie van belangrijke onderdelen of representatieve componenten worden gevolgd.

Het onderzoeksgebied van de tweede component voldoet aan de volgende eisen:

(1) Het aantal onderzoeksgebieden voor elke constructie of component mag niet minder zijn dan 10. Voor componenten waarvan de afmetingen minder dan 4,5 m in de ene richting en minder dan 0,3 m in de andere richting bedragen, mag het aantal onderzoeksgebieden op passende wijze worden aangepast. verminderd, maar mag niet minder zijn dan 5;

(2) De afstand tussen twee aangrenzende onderzoeksgebieden mag maximaal 2 m bedragen, en de afstand tussen het onderzoeksgebied en het uiteinde van het element of de rand van de constructievoeg mag niet groter zijn dan 0,5 m en niet minder dan 0,2 m ;

(3) Het meetgebied moet zo ver mogelijk worden gekozen aan de kant waar de hamer zich in horizontale richting bevindt om het beton te detecteren.Wanneer niet aan deze eis kan worden voldaan, kan de hamer in een niet-horizontale richting worden geplaatst om de stortzijde, het oppervlak of de bodem van het beton te detecteren;

(4) Het meetgebied moet worden gekozen op twee symmetrische meetbare oppervlakken van het onderdeel, of op één meetbaar oppervlak, en moet gelijkmatig verdeeld zijn.In de belangrijke delen of zwakke delen van de structurele leden moet het onderzoeksgebied worden ingericht en moeten de ingebedde delen worden vermeden;

(5) De oppervlakte van het onderzoeksgebied mag niet groter zijn dan 0,04 m2;

(6) Het testoppervlak moet het betonoppervlak zijn en moet schoon en glad zijn, en er mag geen losse laag, cementhuid, vet, honingraat en pokdalig oppervlak zijn.Indien nodig kunnen de losse laag en diversen worden verwijderd met een slijpschijf en mogen er geen poederresten achterblijven.of puin;

(7) De dunwandige of kleine onderdelen die trillen tijdens het schieten moeten worden gerepareerd.

Meting van de terugslagwaarde van een betonhamer

1. Bij het testen moet de as van de hamer altijd loodrecht op het testoppervlak van de constructie of het onderdeel staan, langzaam druk uitoefenen en snel en nauwkeurig resetten.

2. De meetpunten moeten gelijkmatig verdeeld zijn in het meetgebied en de netto afstand tussen twee aangrenzende punten mag niet minder zijn dan 2 cm;de afstand tussen de meetpunten en de blootliggende stalen staven en ingebedde delen mag niet minder zijn dan 3 cm.De meetpunten mogen niet worden verdeeld over luchtgaten of blootliggende stenen, en hetzelfde punt kan slechts één keer worden teruggekaatst.Elk meetgebied registreert 16 rebound-waarden en de rebound-waarde van elk meetpunt is tot op 1 nauwkeurig.

Meting van de carbonatatiediepte met een betonhamer

1. Nadat de rebound-waarde is gemeten, meet u de carbonatatiediepte van beton op een representatieve positie.Het aantal meetpunten mag niet minder zijn dan 30% van het aantal meetgebieden van de component, en de gemiddelde waarde wordt genomen als de carbonatatiedieptewaarde van elk meetgebied van de component..Wanneer het carbonisatiedieptebereik groter is dan 2, wordt de carbonisatiedieptewaarde in elk meetgebied gemeten.

2. Voor het meten van de carbonatatiediepte kunnen geschikte gereedschappen worden gebruikt om gaten met een diameter van 15 mm op het oppervlak van het meetgebied te vormen, en de diepte moet groter zijn dan de carbonatatiediepte van beton.Poeder en vuil moeten uit de gaten worden verwijderd en mogen niet met water worden gewassen.Gebruik een 1%~2% fenolftaleïne-alcoholoplossing om op de rand van de binnenwand van het gat te laten vallen. De kleur van het verkoolde beton verandert niet en het niet-verkoolde beton wordt rood.Wanneer de grens tussen verkoold en niet-verkoold duidelijk is, gebruik dan een dieptemeetinstrument om het verkoolde te meten. De diepte van beton mag niet minder dan 3 keer worden gemeten en de gemiddelde waarde moet worden genomen, nauwkeurig tot op 0,5 mm.

Berekening van de terugslagwaarde van de betonhamer

1. Om de gemiddelde rebound-waarde van het meetgebied te berekenen, moeten 3 maximale waarden en 3 minimumwaarden worden verwijderd uit de 16 rebound-waarden van het meetgebied, en de resterende 10 rebound-waarden moeten als volgt worden berekend: De gemiddelde rebound-waarde van het gebied, nauwkeurig tot op 0,1;Ri — de reboundwaarde van het i-de meetpunt.

2. Correctie in niet-horizontale richting is als volgt: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra waarbij Rm de gemiddelde reboundwaarde is van het meetgebied bij niet-horizontale detectie, nauwkeurig tot op 0,1;Ra is de rebound bij niet-horizontale detectie. Correctiewaarde, opvragen volgens de bijgevoegde tabel.

3. Wanneer het boven- of onderoppervlak van het storten van beton in horizontale richting wordt gedetecteerd, wordt de correctie als volgt uitgevoerd: tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Ra tb waarbij Rm, Rm – de gemiddelde reboundwaarde van het meetgebied wanneer de oppervlak en bodemoppervlak van betonstorten worden in horizontale richting gedetecteerd;b Rat, Ra – de correctiewaarde van de terugveringswaarde van het betonstortoppervlak en bodemoppervlak, opvraag volgens de bijgevoegde tabel.

4. Wanneer de testhamer zich niet in horizontale toestand bevindt, noch aan de stortzijde van beton, moet eerst de hoek worden gecorrigeerd en vervolgens het stortoppervlak.

Controleer methode

4.1 Temperatuur.

4.1.1 Uitvoeren bij kamertemperatuur van 20 ± 5 ℃.

4.1.2 Het gewicht en de hardheid van de kalibratie moeten voldoen aan de eisen van de nationale standaard "hamertester" GB/T 9138-2015.Rockwell-hardheid H RC is 60 ± 2.

4.2 Bediening.

4.2.1 De staalboor moet stevig op het beton worden geplaatst met een hoge stijfheid.

4.2.2 Wanneer de hamer naar beneden slaat, moet de slagman vier keer roteren, elke keer 90°.

4.2.3 Stuiter drie keer in elke richting en neem de gemiddelde reboundwaarde van de laatste drie stabiele metingen.

Onderhoud:

Routineonderhoud moet worden uitgevoerd als de hamer een van de volgende aandoeningen heeft:

1. Meer dan 2000 opnamen;

2. Bij twijfel over de detectiewaarde;

3. De vaste waarde van het stalen aambeeld is ongekwalificeerd;Betonhamertester

De reguliere onderhoudsmethode van de betonhamer moet aan de volgende eisen voldoen:

1. Haal na het ontkoppelen van de slaghamer de beweging eruit en verwijder vervolgens de slagstaaf (verwijder de bufferdrukveer aan de binnenkant) en de drievoudige onderdelen (slaghamer, slagtrekveer en trekveerzitting);

2. Gebruik benzine om alle delen van het uurwerk schoon te maken, vooral de middelste geleidestang, het binnenste gat en het slagoppervlak van de slaghamer en de slagstang.Breng na het reinigen een dunne laag horlogeolie of naaimachineolie aan op de middelste geleidestang en andere onderdelen mogen niet worden geolied;

3. Maak de binnenwand van de behuizing schoon, verwijder de schaal en controleer of de wrijvingskracht van de wijzer tussen 0,5-0,8N moet liggen;

4. Draai niet aan de nulstelschroef die op het staartdeksel is geplaatst en bevestigd;

5. Maak of vervang geen onderdelen;

6. Na het onderhoud moet de kalibratietest indien nodig worden uitgevoerd en moet de kalibratiewaarde 80 ± 2 zijn.

Verificatie van betonhamer

Wanneer de hamer aan een van de volgende voorwaarden voldoet, moet deze ter verificatie naar de wettelijke afdeling worden gestuurd en moet de hamer die de verificatie heeft doorstaan, een verificatiecertificaat hebben:

1. Voordat de nieuwe hamer wordt geactiveerd;

2. Overschrijding van de geldigheidsduur van de verificatie (half jaar geldig);

3. Het cumulatieve aantal bombardementen overschrijdt 6.000;

4. Na routineonderhoud is de vaste waarde van het stalen aambeeld ongekwalificeerd;

5. Ernstige schokken of andere schade oplopen.

---

Vorig: Laminaire stroming Clean Bench

Volgende: 200TON handmatige betonblok druksterkte testmachine

---