ModelSYM-500
Laboratoriumkogelmolen met een capaciteit van 5 kg
De Laboratory Ball Mill is voornamelijk ontworpen voor het malen van pigmenten en cement.Met behulp van een bepaalde hoeveelheid stalen slijpkogels wordt het materiaal gedurende een bepaalde periode met een bepaalde snelheid gemalen.
Het maatbereik van de kogels die ter ondersteuning van de tests worden geleverd, is minder dan 7 mm.De grootte van de kogel varieert afhankelijk van de vereisten van de tests en de norm. De capaciteit van de laboratoriumkogelmolen varieert ook afhankelijk van de toepassing en bedraagt 5 kg.
Het apparaat is voorzien van een teller voor het registreren van het aantal omwentelingen.
Naast de cementindustrie wordt het ook gebruikt in de verf-, kunststof-, graniet- en tegelindustrie.
Laboratory Ball Mill is voornamelijk ontworpen voor het malen van pigmenten en cement.Het materiaal wordt met een bepaalde snelheid gemalen door gebruik te maken van een bepaalde hoeveelheid maalmedia (stalen kogels) gedurende een bepaalde periode.De apparatuur wordt gebruikt voor het maken van de gemalen cementmonsters in het laboratorium.Naast de cementindustrie wordt het ook gebruikt in de verf-, kunststof-, graniet- en tegelindustrie.Het apparaat is voorzien van een toerenteller voor het registreren van de toeren.
De Laboratory Ball Mill is voornamelijk ontworpen voor het malen van pigmenten en cement.Het materiaal wordt gedurende een bepaalde periode met een bepaalde snelheid gemalen met behulp van een precieze hoeveelheid stalen slijpkogels.Het maatbereik van de kogels die ter ondersteuning van de tests worden geleverd, is minder dan 7 mm.De grootte van de bal verschilt afhankelijk van de vereisten van de tests en de norm die wordt nageleefd.De capaciteit van de laboratoriumkogelmolen verschilt ook afhankelijk van de toepassing en bereik 5 kg.
Het apparaat wordt aangeboden met een teller voor het registreren van het aantal omwentelingen.Naast de cementindustrie wordt het ook gebruikt in de verf-, graniet-, plastic- en tegelindustrie.
De meegeleverde laboratoriumkogelmolens zijn primair ontworpen voor het malen van pigmenten.Het materiaal wordt met een bepaalde snelheid gemalen door gebruik te maken van een bepaalde hoeveelheid maalmedia (Steel Balls) gedurende een bepaalde periode. De apparatuur wordt gebruikt voor het maken van de gemalen cementmonsters in het laboratorium.Naast de cementindustrie wordt het ook gebruikt in de verf-, kunststof-, graniet- en tegelindustrie. De apparatuur is voorzien van een toerenteller voor het registreren van de toerentallen.
Beschrijving
Deze kogelmolen wordt gebruikt om de cementklinker in het laboratorium te malen. Het is een onmisbare uitrusting in de cementfabriek om de fysieke sterkte en chemische eigenschappen van de cementklinker te testen. Het kan ook worden gebruikt om andere materialen te malen.Het beschikt over een compacte structuur, eenvoudig onderhoud, eenvoudige bediening, betrouwbare werkprestaties, goede afdichting, laag geluidsniveau, het kan automatisch stoppen.
Structuur
De slijpmachine bestaat uit een afschermkap, een slijpton, een ondersteunende basis en een schakelkast.
1. Afschermkap: gemaakt van ijzeren plaat, bestaande uit een bovenste en onderste kamer, de deur bevindt zich op de kamer, de maaldeur is demonteerbaar, er is een trechter aan de onderkant om het gemalen materiaal op te vangen, de as is afgedicht door een viltring afdichting om te voorkomen dat het stof rondvliegt.
2. Slijpvat: het bestaat uit een gemaakt vat, frontplaat, stripperplaat, lager, lagerbasis, koppeling, tandwielreductiemotor
3. Ondersteunende stoel: het is een structureel onderdeel dat bestaat uit een U-balk om de slijpton en het deksel te ondersteunen, er zijn 6 Φ28 funderingsboutgaten gereserveerd om de machine te bevestigen.
Technische specificaties
SYM-500X500 cementtestmolen De testmolen heeft de kenmerken van een compacte structuur, gemakkelijke bediening, eenvoudig onderhoud, betrouwbare prestaties, goed stofdicht en geluiddicht effect en automatische stop bestuurd door een timer. Technische parameters: 1.Binnendiameter en lengte van de slijpcilinder: Ф500 x 500 mm2. Rolsnelheid: 48r / min3.Laadvermogen van slijplichaam: 100kg4.Eenmalige materiaalinvoer: 5kg5.De korreligheid van het maalmateriaal: <7mm6.Slijptijd: ~ 30min7.Motorvermogen: 1,5KW8.Voedingsspanning: 380V9.Voeding: 50 Hz
optionele accesoires
Aantal maalkogels
Stalen kogel 60 kg: Φ40 mm, 40 stuks; Φ50 mm, 33 stuks; Φ60 mm, 22 stuks; Φ70 mm, 8 stuks;
Smeden van 40 kg: Φ25 mm * 35 mm
Exploitatie van een cementproefmolen
Weeg de klinker, gips of andere materialen die moeten worden gemalen.
Voordat ze de molen binnengaan, worden de materialen verpletterd om de deeltjesgrootte van de materialen kleiner dan 7 mm te maken.
Verwijder de resterende materialen in de molen en giet vervolgens de gemalen materialen.
Sluit de maaldeur goed, draai de compressiemoer vast, zorg ervoor dat de maaldeur niet scheef komt te staan en gaat lekken, en sluit vervolgens de dekseldeur.
Pas de maaltijd aan de maalbehoeften aan en kan tijdens het gebruik niet worden aangepast.
Begin met slijpen.Als het nodig is om tijdens het maalproces de fijnheid of het specifieke oppervlak van het materiaal te bemonsteren en te inspecteren, moet dit gedurende 2 tot 3 minuten worden gestopt en moet de maaldeur worden geopend voor bemonstering nadat het poeder is bezonken.
Als de maaldeur niet is uitgelijnd met de deur van de behuizing, kan de jog-schakelaar worden gebruikt voor aanpassing.Wanneer het malen de opgegeven tijd bereikt, moet de molen automatisch stoppen.
Plaats na het stoppen de roosteropeningsplaat terug en start vervolgens de molen om het materiaal weg te gooien totdat het schoon is.Wacht ongeveer 5 minuten voordat u de trechter eruit trekt en het grondmateriaal eruit haalt.
Als materialen met speciale vereisten worden gemalen, moet droge slak of zand gedurende 5 minuten in de maaltrommel worden gedaan om de materialen die aan de stalen kogels vastzitten te reinigen voordat ze worden gemalen.
Opmerkingen:
1. Ruim regelmatig het stof op het buitenoppervlak van de molen en het binnenoppervlak van de behuizing op.
2. Controleer op elk moment alle onderdelen van de bevestigingen. Als ze los zitten, moeten ze op tijd worden vastgedraaid.
3. Controleer regelmatig het smeersysteem, ververs de smeerolie van het reductiedeel (olie nr. 40) elke drie maanden en vervang het lagersmeervet (vet op calcium- of natriumbasis) elke zes maanden.
4. Tijdens de operatie moet u altijd letten op de vraag of er sprake is van abnormaal geluid, impactgeluid, of de motor van de tandwielreductor, de stijging van de lagertemperatuur te hoog is, rook, geur, enz.. Indien aanwezig, moet u onmiddellijk de stroomvoorziening, zoek de oorzaak en verhelp de storing.Om de werking te hervatten.
5. Controleer regelmatig de afdichtingspakkingen en de afdichtring op het maaldeurdeksel 4. Als ze beschadigd zijn, moeten ze op tijd worden vervangen.
6. De schakelkast moet droog worden gehouden, het stroomcontact moet regelmatig worden gecontroleerd en de aarding moet betrouwbaar zijn.
Installatie- en foutopsporingsmethode
Nadat u de testmolen hebt uitgepakt, veegt u het oppervlak van de hele machine schoon en controleert u zorgvuldig of de motor van de tandwielreductor, de molen, de behuizing, de lagerzitting enz. tijdens het transport zijn beschadigd en of de bevestigingsmiddelen los zitten of niet. aangescherpt.Vervolgens moet het touw bij het hijsen aan de stoel worden vastgemaakt en niet aan de behuizing, as of motor, om de onderdelen niet te beschadigen.
Reinig bij het installeren eerst het olieachtige vuil op de basis van de steun en het oppervlak van de cementfundering moet vlak zijn.Nadat de steun stabiel is geplaatst, bevestigt u deze met ankerbouten (stalen kussentjes zijn toegestaan voor waterpas stellen).
Controleer vóór het proefdraaien de molen en het deksel.Als er een botsing plaatsvindt, pas deze dan zo aan dat deze elkaar niet raakt;controleer of het deksel van de maaldeur goed gesloten is en niet los zit;controleer de smering van de lagerzitting en de transmissiemotor.Als er geen smeerolie aanwezig is, moet deze worden bijgevuld via de indicatiestreep in het olievenster.
Draai de molen langer dan een week met de hand om te controleren of de molen botsingen, inflexibiliteit en andere abnormale omstandigheden heeft.
Zet de testmachine aan, de molen moet met de klok mee draaien (ga op de voorkant van de testmolen staan en kijk van links naar rechts).Als na het starten blijkt dat de looprichting niet aan de vereisten voldoet, kunt u de stroomtoevoer loskoppelen.Nadat de motor stopt met draaien, schakelt u de stroomtoevoer uit.Elke twee draden van de draden worden verwisseld en vervolgens opnieuw gestart.De testmolen moet in goede onbelaste toestand zijn voordat de belasting geleidelijk wordt toegevoegd.
Gerelateerde producten:
Posttijd: 25 mei 2023
