Professionele servobesturing universele testmaterialentester

Computer automatische hydraulische universele testmachine

1. Zaken hebben aandacht nodig

Lees deze handleiding aandachtig door voordat u dit apparaat gebruikt en bewaar hem voor toekomstig gebruik

De vereisten voor de installatieomgeving

① Omgevingstemperatuur 10 ℃ ~35 ℃

② Relatieve vochtigheid van niet meer dan 80%

③ Geen trillingen, geen corrosie, geen sterke elektromagnetische interferentieomgeving

④ De vlakheid mag niet meer zijn dan 0,2 mm/1000 mm

⑤ Er moet ongeveer 0,7 m ruimte zijn, de apparatuur moet betrouwbaar geaard zijn.

Energiebehoeften

Deze apparatuur maakt gebruik van 380v driefasige vierdraads (naast de andere tips) wisselstroom (AC), spanningsstabiliteit, niet meer dan ± 10% van de nominale spanning, de toegestane stroom van de stopcontacten mag niet hoger zijn dan 10A.

Vereisten voor hydraulische olie

De apparatuur gebruikt standaard hydraulische olie als werkvloeistof: wanneer de kamertemperatuur hoger is dan 25 ℃, wordt gebruik gemaakt van anti-slijtage hydraulische olie nr. 68.wanneer de kamertemperatuur lager is dan 25 ℃, met behulp van anti-slijtage hydraulische olie nr. 46.

In de winter, wanneer de kamertemperatuur te laag is, dient u na het inschakelen van de machine de apparatuur voor te verwarmen (start de oliepompmotor) gedurende 10 minuten.Bij veelvuldig gebruik dient de hydraulische olie een half jaar vervangen te worden, of de brandstoftank en het filter wel of niet moeten reinigen wordt bepaald door de mate van vervuiling.

Deze apparatuur kan in plaats daarvan geen motorolie, benzine of andere olie gebruiken.Het falen van de hydraulische component als gevolg van onjuiste olie valt niet onder de garantie.

Over de noodstop

In geval van een noodsituatie in de installatie, werking, zoals magneetkleppen die niet kunnen worden vrijgegeven, abnormale werking van de motor, wat schade aan de machine of letsel van de tester kan veroorzaken, schakel dan de stroomonderbreker uit.

Precisie

Apparatuur is exact gekalibreerd voordat deze de fabriek verlaat. Pas de kalibratieparameters niet aan.Toename van meetfouten als gevolg van ongeoorloofde aanpassing van de kalibratieparameters valt niet onder de garantie.U kunt contact opnemen met de lokale afdeling kwaliteitstoezicht voor kalibratie volgens de nauwkeurigheidsklasse van de apparatuurmarkering.

Maximale kracht

Bepaal het meetbereik van de apparatuur volgens het apparatuurlabel, het meetbereik is in de fabriek aangepast, wijzig de bereikparameter niet, aanpassing van de bereikparameters kan ertoe leiden dat de uitvoerkracht van de apparatuur zo groot is dat schade aan de mechanische onderdelen of de uitvoerkracht wordt veroorzaakt zo klein is dat de instelwaarde niet kan worden bereikt, valt schade aan mechanische componenten als gevolg van ongeoorloofde aanpassing van bereikparameters niet onder de garantie.

2. Algemene introductie

WAW-serie elektrohydraulische servo universele testmachine

WAW-serie elektrohydraulische servo universele testmachine is gebaseerd op GB/T16826-2008 "elektrohydraulische servo universele testmachine", JJG1063-2010 "elektrohydraulische servo universele testmachine", GB/T228.1-2010 "metalen materialen – methode voor trekproeven bij kamertemperatuur”.Het is een materiaaltestmachine van de nieuwe generatie die op basis daarvan is ontwikkeld en geproduceerd.Deze serie testmachines is geladen met hydraulisch, met behulp van de elektrohydraulische servobesturingstechnologie voor trekproeven, compressietests, buigtests, afschuiftests van metalen en niet-metalen materialen, en geeft een verscheidenheid aan curven weer, waaronder spanning, vervorming, verplaatsing en andere gesloten lusbesturingsmodi, kunnen tijdens het experiment willekeurig worden geschakeld.Het registreert en slaat gegevens automatisch op.Het voldoet aan de GB,

ISO, ASTM, DIN, JIS en andere normen.

De kenmerken van de elektrohydraulische servo-universele testmachine uit de WAW-serie (type B):

① De test maakt gebruik van de automatische besturingsmodus van de microcomputer, met de functies van spanningssnelheid, spanningssnelheid, spanningsbehoud en spanningsonderhoud;

② Gebruik een uiterst nauwkeurige naaf-en-spaaksensor om de kracht te meten;

③ Host die gebruik maakt van vier kolommen en dubbele schroeven, test de ruimtelijke structuur

④ Communiceer met de pc via de snelle Ethernet-communicatie-interface;

⑤ Beheer testgegevens via standaarddatabase;

⑥ Hoge sterkte, hoge taaiheid en mooi beschermnet voor veiligheidsbescherming

4. Installatie en inbedrijfstelling

Installatiehulpmiddelen voorbereiden

Controleer de accessoires die aan de apparatuur zijn bevestigd volgens de paklijst en controleer of de accessoires compleet zijn. Bereid een schroevendraaier, verstelbare moersleutel en een set binnenzes-hoeksleutels voor

Repareer de hoofdmotor

Bevestig de uitrusting volgens de vaste parameters van de fundering, met verwijzing naar de funderingstekening (zie de parameters en instructies van de funderingstekening in de bijlage van deze handleiding voor details). Schroef de slangverbinding van de olieplug los en bewaar deze zorgvuldig, zodat vermijd het verlies en veroorzaakte het ongemak van het verplaatsen van de machine in de toekomst.De verbinding moet nauwsluitend zijn en in de afdichtring worden gepadd.

De aansluiting van het oliecircuit

Vul de juiste hoeveelheid hydraulische olie volgens de markering op de olietank (wacht minimaal 3 uur voor officieel gebruik na het bijvullen van de hydraulische olie, om de ontlading van bellen in de hydraulische olie vanzelf te vergemakkelijken), sluit na het bijvullen van de hydraulische olie de hoofdmotor en de schakelkast met slang in overeenstemming met het bord (hydraulisch kaaktype vereist installatie van kaakpijpleiding), bij het installeren van de pijpleiding moet één pakking tussen pijpleiding en verbinding worden geplaatst en de verbinding met een sleutel worden vastgezet, zoals weergegeven. De losgeschroefde olie Bewaar de stekker van de slang zorgvuldig, om verlies te voorkomen en het ongemak van het verplaatsen van de machine in de toekomst te voorkomen.Wanneer u de apparatuur verplaatst, breek dan de pijpleidingen af ​​en sluit ze goed af met een olieplug.

Elektrische verbinding

Haal de hele set datalijnen eruit, in overeenstemming met de datalijn die overeenkomt met de interface op de schakelkast links.Sluit het netsnoer strikt aan in overeenstemming met het bijgevoegde label.Het is ten strengste verboden de nuldraad (lijn 4) van de driefasige vierdraads voedingslijn verkeerd aan te sluiten.

Open het computerpakket, installeer de computer (deze stap is alleen geschikt voor modellen die computer bevatten);installeer vervolgens het ene uiteinde van de RS-232-communicatielijn op de controller en het andere uiteinde op de computer.Vervang de computer niet samen met de apparatuur. (Tips: deze stap is niet vereist voor het industriële computertype)

Open het printerpakket en installeer de printer volgens de installatie-instructies die bij de printer zijn geleverd (deze stap is alleen van toepassing op modellen met een externe printer). Nadat de printer is geïnstalleerd en op de computer is aangesloten, plaatst u deze op een handige locatie (de printer driver wordt opgeslagen op de lokale schijf van de computer en moet door u zelf worden geïnstalleerd).

De eerste bediening en inbedrijfstelling

Nadat de elektrische installatie is voltooid, schakelt u de stroom van de apparatuur in en schakelt u de apparatuur in. Gebruik het bedieningspaneel op de schakelkast of schakelkast om de middelste ligger enige afstand omhoog te brengen (als de straal valt, moet u de werking onmiddellijk stoppen en pas de stroomfasevolgorde aan), bedien vervolgens de apparatuur in overeenstemming met de handleiding zonder belasting, tijdens het stijgen van de werktafel (kan de maximale slag niet overschrijden), let op of er een abnormaal fenomeen is, of het doseert, u moet de installatie ongedaan maken en stoppen om te controleren of het probleem te verhelpen;Als dat niet het geval is, wordt er gelost totdat de zuiger in de normale positie staat en eindigt de inbedrijfstelling.

Uitrustingsschema